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軸承主要零件的 加工過程

作者:JYV軸承發布時間:2019-06-30 08:17

1.套圈的 加工過程: 軸承內圈和外圈的 加工依原材料或毛坯形式的 不同而有所不同,其中車加工前的 工序可分為下述三種,整個加工過程為: 棒料或管料(有的 棒  料需經鍛造和退火、正火)----車加工----熱處理----磨加工----精研或拋光----零件終檢----防銹----入庫----(待合套裝配〉 

    2.鋼球的 加工過程, 鋼球的 加工同樣依原材料的 狀態不同而有所不同,其中挫削或光球前的 工序,可分為下述三種,熱處理前的 工序,又可分為下述二種,整個加工  過程為: 棒料或線材冷沖(有的 棒料冷沖后還需沖環帶和退火)----挫削、粗磨、軟磨或光球----熱處理----硬磨----精磨----精研或研磨----終檢分組----防銹、包裝----入庫〈待合套裝配〉。 
    3.滾子的 加工過程 滾子的 加工依原材料的 不同而有所不同,其中熱處理前的 工序可分為下述兩種,整個加工過程為: 棒料車加工或線材冷鐓后串環帶及軟磨----熱處理----串軟點----粗磨外徑----粗磨端面----終磨端面----細磨外徑----終磨外徑----終檢分組----防銹、包裝----入庫(待合套裝配〉。jyv軸承軸承零件在消費歷程中,要經過許多道冷、熱加工工序,為了滿意少量量、高效力、高質量的請求,軸承鋼應具備良好的加工性能。例如,冷、熱成型性能,切削加工性能,淬透性等。 
    4.保持架的 加工過程 保持架的 加工過程依設計結構及原材料的 不同,可分為下述兩類: 
    (1)板料→剪切→沖裁→沖壓成形→整形及精加工→酸洗或噴丸或串光→終檢→防銹、包裝→入庫(待合套裝配)  
    (2)實體保持架的 加工過程: 實體保持架的 加工,依原材料或毛壞的 不同而有所不同,其中車加工前可分為下述四種毛坯型式,整個加工過程為: 棒料、管料、鍛件、鑄件----車內徑、外徑、端面、倒角----鉆孔(或拉孔、鏜孔)----酸洗----終檢----防銹、包裝----入庫〈待合套裝配〉。jyv軸承我國軸承工業飛速發展,軸承品種由少到多,產品質量和技術水平從低到高,行業規模從小到大,已經形成了產品門類基本齊全、生產布局較為合理的專業生產體系。 
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