一 產生應力與變形原因
根本原因：加熱不均, 各處熱脹量不同，又是整體，各部分互相限制
（與鑄造熱應力聯系講）內應力通過變形自發釋放趨勢，拉應力部分縮短，壓應力部分伸長。jyv軸承我國軸承工業飛速發展，軸承品種由少到多，產品質量和技術水平從低到高，行業規模從小到大，已經形成了產品門類基本齊全、生產布局較為合理的專業生產體系。
二 焊接變形基本形式
1） 收縮變形：縱 橫
2） 角變形：V型坡口對接時，因焊縫截面上下不對稱，焊后收縮不均引起。
3） 彎曲變形：如丁字梁，焊縫在一端
4） 波浪變形；薄板焊縫收縮板材失穩（聯系自由鍛高坯鐓粗、拉深起皺）
5） 扭曲變形：如工字梁，焊接順序不當。
三 防止和減少焊接變形措施
1 合理結構設計
1） 盡量減少焊縫，焊縫長度，截面厚的 件兩面開坡口。jyv軸承軸承零件在消費歷程中，要經過許多道冷、熱加工工序，為了滿意少量量、高效力、高質量的請求，軸承鋼應具備良好的加工性能。例如，冷、熱成型性能，切削加工性能，淬透性等。
2） 焊縫對稱
3） 避免密集交叉
4） 利用型材、沖壓件代替，減少焊縫。
2 工藝措施
1) 加余量法： 在工件尺寸加大，通常0.1~0.2%
2) 反變形法:焊前使焊件處于反變形位置,以抵消焊后變形.(聯系沖壓彎曲)
3) 剛性固定法: 將工件固定夾緊, 或點焊在工作臺上, 焊后變形大大減少. 這種方法適于塑性好的 低碳鋼件.
4) 選擇合理的 焊接順序: 對稱兩側都有焊縫,盡量使收縮能互相抵消.
5) 焊前預熱: 工件預熱150~350℃, 減少溫差,顯著減少焊接應力.
四 焊接變形的 矯正方法
基本原理: 新變形抵消焊接變形.
1 機械矯正法: 用機械力矯正, 壓力機 手錘敲擊.
2 火焰矯正法: 乙炔焰加熱焊件,使其產生反向等量變形.主要低碳鋼,部分低合金鋼.
五 減少和消除焊接殘余應力的 方法
1 焊前預熱,減少溫差
2 焊后退火(去應力退火) 600~650℃ 保溫 80~90%殘余應力消除, 可整體,局部
